Zastosowanie robotów przemysłowych w nietypowych warunkach pracy

Roboty przemysłowe kojarzone są przede wszystkim z liniami produkcyjnymi w fabrykach motoryzacyjnych czy elektronicznych. Jednak rozwój technologii sprawił, że coraz częściej wykorzystuje się je także tam, gdzie warunki pracy odbiegają od standardowych. Mowa o miejscach trudno dostępnych, zagrożonych wysokimi temperaturami, promieniowaniem lub działaniem agresywnych substancji. Urządzenia te, zaprojektowane z myślą o wytrzymałości i precyzji, doskonale sprawdzają się w środowiskach, które są nieprzyjazne lub wręcz niebezpieczne dla człowieka. To właśnie tam ich obecność staje się nie tylko wygodą, ale wręcz koniecznością. Robotyzacja produkcji przemysłowej jest dostępna w ofercie firmy ILC Automation. Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Praca w środowisku ekstremalnym i niebezpiecznym

Roboty przemysłowe znajdują szerokie zastosowanie w miejscach, gdzie człowiek narażony byłby na znaczne ryzyko. Przykładem mogą być procesy technologiczne w hutach, gdzie urządzenia muszą pracować w bezpośrednim sąsiedztwie pieców o bardzo wysokiej temperaturze. Konstrukcja maszyn wykorzystywanych w takich warunkach zakłada odporność na nagrzewanie, kontakt z pyłem metalicznym oraz wibracje. Podobnie wygląda sytuacja w przemyśle chemicznym – tam roboty wykonują zadania w otoczeniu gazów technicznych, cieczy żrących lub substancji toksycznych. Ich układy sterowania są zabezpieczone przed korozją, a komponenty mechaniczne wykonane z materiałów odpornych na działanie czynników chemicznych. W energetyce jądrowej, gdzie promieniowanie jonizujące stanowi barierę dla ludzi, zrobotyzowane ramiona realizują prace konserwacyjne i kontrolne, obsługując instalacje, do których dostęp byłby niemożliwy dla człowieka bez specjalistycznego zabezpieczenia. W takich przypadkach automatyzacja to nie tylko kwestia zwiększenia wydajności, lecz przede wszystkim ochrona życia i zdrowia personelu.

Nietypowe przestrzenie i zadania specjalne

Poza ekstremalnymi środowiskami roboty są wykorzystywane również w miejscach o nietypowej geometrii lub ograniczonej przestrzeni operacyjnej. W tunelach, szybach technicznych, kanałach wentylacyjnych czy zbiornikach przemysłowych tradycyjne rozwiązania często zawodzą, a zastosowanie automatycznych systemów ruchu pozwala skutecznie przeprowadzać inspekcje, czyszczenie czy drobne naprawy. W takich przypadkach stosuje się konstrukcje o kompaktowych rozmiarach, wyposażone w elastyczne przeguby lub segmenty. Roboty mobilne, często sterowane zdalnie, poruszają się w trudno dostępnych przestrzeniach, analizując dane w czasie rzeczywistym i przesyłając obrazy do operatorów. Co więcej, w przemyśle lotniczym czy kosmicznym roboty wykonują precyzyjne prace montażowe w przestrzeniach o nietypowym kształcie lub tam, gdzie wymagana jest absolutna dokładność. Wprowadzanie automatyki do złożonych i nieprzewidywalnych warunków pozwala zwiększyć powtarzalność procesów oraz rozszerzyć możliwości technologiczne zakładów produkcyjnych i badawczych.